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最全木工工具知識詳解(值得收藏)

來源:定制家網公眾號 時間:2016-06-22 作者: 瀏覽量:

 

木工工具知識詳解



在木工工作中能提高我們雙手處理能力的人造工具分為兩類:靠手驅動的手工工具和靠電驅動的木工機械。

手工工具和木工機械的關系,就如同步行和開車的關系,步行追求的是過程,而開車追求的是結果。手工工具可以讓家具制作者創造出無限豐富的形式、表面紋理和細節。而機械工具則是對于效率的追求。


木工桌


木工桌是一種非常重要的工具。它的桌面應該平整,要足夠堅固經得起敲擊,而且整體要足夠穩固,保證不會搖晃。

傳統的木工桌通常配有臺鉗(即“虎鉗”),臺鉗可以把木板抵在木工桌的邊緣,它對很多木工操作(如標記、切割各種接合部件或者手工刨削木材邊緣)來說都不可或缺。


木工桌


F夾


測量工具


作為傳統的木工測量工具,折疊尺已經被卷尺取代超過50年了,但兩者一樣有用。卷尺在挑選和刨削原木時相對更方便一些。

進行諸如標記接合處和組裝部件等比較精確的工作時,可以用折疊尺,因為它相對容易操作,不會伸縮,放在哪里就是哪里,也不會像卷尺一樣亂動。


折疊尺

卷尺


“直角”是一個概括性用語。當你靠得足夠近去看,任何東西的角都不是真正的直角,只是有些角比其他角更接近理想的直角罷了。

通常,為木工制作的直角尺沒有為機械師做的直角尺那么精確。

然而,對木工來說,擁有一個特別精確的直角尺也沒有什么壞處。有四種類型的直角尺還是很有用的,分別是:組合角尺、檢驗角尺(或工程角尺)、雙直角尺和框架角尺。

直角尺



(一)鋸齒與鋸路

鋸,可以把木材鋸割成各種形狀,或達到木構件需要的尺寸。鋸割的目的就是把木材縱向鋸開或者橫向截斷。鋸子進行鋸割時,就是鋸條在直線形式或在曲線形式的輕壓和推進的運動中,對木材進行快速切割的一個工作過程。鋸子在這個過程中切削木材,由于鋸條的鋸齒不斷的發生作用,木材對鋸齒也產生較大的磨擦或擠壓力。由此,鋸條必須具備抵抗擠壓力強度,具備有一定的可塑性和耐熱性,使鋸條的齒刃不會變鈍。


選擇鋸條時,既要選擇鋸條剛性好的,又要選擇鋸條韌性好的,達到鋸條容易進行銼磨,又耐使用。一般,手工鋸條是常用碳素工具鋼制成的,其剛性和熱處理都比較好;機械圓鋸片選用的是合金工具鋼制成的,能符合圓鋸片工作的特性;帶鋸條選用的是鉻鎢錳合金鋼制成的,其剛性和硬度比較適中。所以,選擇鋸條還需要在實踐中真正認識鋸條的優劣狀況。


木工工匠們在制作的實踐中,伴隨著家具產品質量的提高和制作工藝的改進和發展,發明了眾多的適應加工需要的鋸割工具,有的已經淘汰,有的繼續使用。但從現階段傳統工匠制作的工藝特點來看,一是傳統工藝生產狀態還需要手工工具;二是機械化生產的刃磨、修理和維護技術,都和手工工具的維護技術原理相聯系相發展。因此,了解眾多鋸的傳統種類,熟悉手工鋸的性能,并且善于正確使用,有益于提高傳統工藝的制作水平。


木工用鋸的核心是鋸齒,不同鋸割目的的鋸子,其齒形和鋸路的設計也各不相同。齒刃形狀與鋸齒的角度有關,一般情況下,順鋸齒形稍微傾斜,約在90°—95°之間,截鋸和彎鋸則在80°—85°之間。使用時,鋸齒角度和鋸條齒根線所形成的角度越大,鋸割力越弱,鋸末易排出,反之,角度越小,鋸割力越強,鋸末不易排出。木料材質的軟硬及燥濕程度也決定著鋸齒角度,如硬質或干燥的木料在鋸割時,鋸齒的角度要小一些,而軟質或潮濕的木料鋸割時,鋸齒角度盡量大一些。新制作的鋸子或使用刃鈍后的鋸子,都要用銼刀進行銼齒。銼齒時,應注意齒形的齒背不高于齒刃,齒喉角刃部平直不凸出,齒距遠近一致,齒室大小統一,齒喉角應稍作彎曲,齒尖鋒利光亮。


鋸子由于鋸割目的的不同還要對鋸齒進行不同形式的分岔處理,從而形成齒刃左右分開呈或寬或窄的“鋸路”。鋸路多用特制的“撥料器”輔助完成,撥鋸齒時,要注意鋸路均勻,大小角度一致,鋸路平直,無凸出、凹進或扭曲齒存在,否則在使用時會出現鋸子跳動或“跑路走線”的現象而影響正常的鋸割。鋸路大,宜鋸割軟質或潮濕木材,而鋸路小則適于鋸割硬質或干燥木材。


(二)傳統手工鋸的種類

1、框鋸。又名架鋸,是由工字形木框架、絞繩與絞片、鋸條等組成。鋸條兩端用旋鈕固定在框架上,并可用它調整鋸條的角度。絞繩絞緊后,鋸條被繃緊,即可使用。框鋸按鋸條長度及齒距不同可分為粗、中、細三種。粗鋸鋸條長650—750mm,齒距4—5mm,粗鋸主要用于鋸割較厚的木料;中鋸鋸條長550—650mm,齒距3—4mm,中鋸主要用于鋸割薄木料或開榫頭;細鋸鋸條長450—500mm,齒距2—3mm,細鋸主要用于鋸割較細的的木材和開榫拉肩。


2、刀鋸。刀鋸主要由鋸刃和鋸把兩部分組成,可分為單面、雙面、夾背刀鋸等。單面刀鋸鋸長350mm,一邊有齒刃,根據齒刃功能不同,可分縱割和橫割兩種;雙面刀鋸鋸長300mm,兩邊有齒刃,兩邊的齒刃一般是一邊為縱割鋸,另一邊為橫割鋸。夾背刀鋸鋸板長250—300mm,夾背刀鋸的鋸背上用鋼條夾直,鋸齒較細,有縱割和橫割鋸之分。


3、槽鋸。槽鋸由手把和鋸條組成,鋸條約長200mm。槽鋸主要用于在木料上開槽。


4、板鋸。又稱手鋸。由手把和鋸條組成,鋸條長約250—750mm,齒距3—4mm,板鋸主要用于較寬木板的鋸割。


5、狹手鋸。鋸條窄而長,前端呈尖形,長度約300—400mm。狹手鋸主要用于鋸割狹小的孔槽。


6、曲線鋸。又名繞鋸,它的構造與框鋸相同,但鋸條較窄(10mm左右),主要是用來鋸割圓弧、曲線等部分。


7、鋼絲鋸。又名弓鋸,它是用竹片彎成弓形,兩端繃裝鋼絲而成,鋼絲上剁出鋸齒形的飛棱,利用飛棱的銳刃來鋸割。鋼絲長約200—600mm,鋸弓長800—900mm。鋼絲鋸主要用于鋸割復雜的曲線和開孔。


(三)框鋸的使用

在使用框鋸前,先用旋鈕將鋸條角度調整好,并用絞片將絞繩絞緊使鋸條平直。框鋸的使用方法有縱割和橫割兩種。


1、縱割法

鋸割時,將木料放在板凳上,右腳踏住木料,并與鋸割線成直角,左腳站直,與鋸割線成60°角,右手與右膝蓋成垂直,人身與鋸割線約成45°角為適宜,上身微俯略為活動,但不要左仰右撲。鋸割時,右手持鋸,左手大拇指靠著鋸片以定位,右手持鋸輕輕拉推幾下(先拉后推),開出鋸路,左手即離開鋸邊,當鋸齒切入木料5mm左右時,左手幫助右手提送框鋸。


提鋸時要輕,并可稍微抬高鋸手,送鋸時要重,手腕、肘肩與身腰同時用力,有節奏地進行。這樣才能使鋸條沿著鋸割線前進。否則,縱割后的木材邊緣會彎曲不直,或者鋸口斷面上下不一。


2、橫割法

鋸割時,將木料放在板凳上,人站在木料的左后方,左手按住木料,右手持鋸,左腳踏住木料,拉鋸方法與縱割法相同。


使用框鋸鋸割時,鋸條的下端應向前傾斜。縱鋸鋸條上端向后傾斜約75°—90°角(與木料面夾角),橫鋸鋸條向后傾斜約30°—45°角。時時要注意使鋸條沿著線前進,不可偏移。鋸口要直,勿使鋸條左右搖擺而產生偏斜現象。

木料快被鋸斷時,應將左手扶穩斷料,鋸割速度放慢,一直把木料全部鋸斷,切勿留下一點,任其折斷或用手去扳斷,這樣容易損壞鋸條,木料也會沿著木紋撕裂,影響質量。


(四)鋸的選用與使用注意事項

寬厚木板常用大鋸;窄薄木料常用小鋸;橫截下料常用粗鋸;榫頭榫肩常用細鋸;硬木和濕木要用料路大的鋸子,軟木和干燥的木材要用料路小的鋸子。

使用時,必須要注意各類鋸的安全操作方法:

1、框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調整好,習慣上應與木架的平面成45°,用鉸片將繃繩絞緊,使鋸條繃直拉緊;開鋸路時,右手緊握鋸把,左手按在起始處,輕輕推拉幾下。用力不要過大;鋸割時不要左右歪扭,送鋸時要重,提鋸時要輕,推拉的節奏要均勻;快割鋸完時應將被鋸下的部分用手拿穩。用后要放松鋸條,并掛在牢固的位置上。


2、使用橫鋸時,兩只手的用力要均衡,防止向用力大的一側跑鋸;糾正偏口時,應緩慢糾偏,防止卡鋸條或將鋸條折斷。


3、使用鋼絲鋸時,用力不可太猛,拉鋸速度不可太快,以免將鋼絲繃斷。拉鋸時,作業者的頭部不許位于弓架上端,以免鋼絲折斷時彈傷面部。


4、應隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度;對鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理,對繩索、螺母、旋鈕、把柄及木架的損壞也應及時修整、恢復后才可繼續使用。


現代木工最常見的鋸有平切鋸、曲線鋸和手鋸。

曲線鋸用來切割曲線,也能用來在板材內部切出一個形狀。當制作燕尾榫時,可以用弓鋸來去除燕尾榫插接頭之間和燕尾頭之間的廢料。

雖然手鋸能完成的大多數工作,現在都能用機器完成,但用手鋸切割板材感覺更令人愉悅,尤其是在加工前期將板材切割成近似尺寸的過程中。手鋸的鋸齒齒形會被專門制作成適于橫切或者直切的形狀。一個鋸片在每英寸內含有的鋸齒數越多,它留下的切面就越光滑,但是切割的速度也就越慢。


平切鋸


曲線鋸(拉花鋸)



手鋸


鑿子


手工鑿是傳統木工工藝中木結構結合的主要工具,用于鑿眼、挖空、剔槽、鏟削的制作方面。

鑿子的鑿、削能力注定了它可以有多種用法,家具制作者們沒有一天能離得了它。鑿子在做手工切割和接合處匹配(尤其是加工榫眼和榫頭、燕尾榫接合)中非常有用。按功能來分,鑿子有三大類:扁鑿、削鑿和榫鑿。扁鑿很牢固,能用于任何工作。削鑿在結構上相對沒那么牢固,這意味著它只能在徒手控制下用于削,而不能在錘子的幫助下進行鑿。榫鑿是專門用于鑿榫眼的鑿子。


(一)鑿的種類

按形狀來分,鑿一般有以下幾種:

1、平鑿:又稱板鑿,鑿刃平整,用來鑿方孔。規格有多種。

2、圓鑿:有內圓鑿和外圓鑿兩種,鑿刃呈圓弧形,用來鑿圓孔或圓弧形狀,規格有多種。

3、斜刃鑿:鑿刃是傾斜的,用來倒棱或剔槽。


(二)鑿的使用

打眼(又稱鑿孔、鑿眼)前應先劃好眼的墨線,木料放在墊木或工作凳上,打眼的面向上,人可坐在木料上面,如果木料短小,可以用腳踏牢。

打眼時,左手緊握鑿柄,將鑿刃放在靠近身邊的橫線附近(約離橫線3—5mm),鑿刃斜面向外。鑿要拿垂直,用斧或錘著力地敲擊鑿頂,使鑿刃垂直進入木料內,這時木料纖維被切斷,再拔出鑿子,把鑿子移前一些斜向打一下,將木屑從孔中剔出。以后就如此反復打鑿及剔出木屑,當鑿到另一條線附近時,要把鑿子反轉過來,鑿子垂直打下,剔出木屑。

當孔深鑿到木料厚度一半時,再修鑿前后壁,但兩根橫線應留在木料上不要鑿去。打全眼時(鑿透孔),應先鑿背面,到一半深,將木料翻身,從正面打鑿,這樣眼的四周不會產生撕裂現象。


(三)鑿的修理

鑿子的磨礪和刨刃的磨礪方法基本——致,但因鑿子的鑿柄長,磨刃時要特別注意平行往復前后推拉,用力均勻,姿勢正確。千萬不能一上一下,使刃面形成弧形。磨好的刃,刃部鋒利,刃背平直,刃面齊整明亮,不得有凸棱和凸圓出現的狀況。

使用木工鑿進行鑿削時,身體要處于一種平衡、穩定的姿態。這樣,即使偶爾有點閃失也不會造成鑿削失控的情況。 像其它的手動工具一樣,木工鑿也是一種相對安全的工具,不過,如果使用不當,它的鋒利鑿刃或者會對身體造成傷害,或者會損傷工件。因此,使用者需掌握下面一些簡單的使用技術: 

要把工件用木工夾固定穩妥后,再進行鑿削。

使用者的雙手要始終置于鑿刃的后側。

在鏟削長木條時,要用雙手握住木工鑿:

一只手緊握鑿柄并施力,另一只手握住鑿體來引導鏟削方向。如右圖所示,將握住鑿體的那只手同時抵住工件的邊緣,必要時可以讓你用很大的力量向前推鑿,同時不必擔心鑿刃傷到手。

當用木錘敲擊木工鑿進行鑿削時,兩手要分別緊握住木錘和木工鑿,握鑿的手要處于鑿柄頂端以下的把位。總的看,木錘與木工鑿配合使用,一次可以鑿削掉較多的廢料,而鏟削通常只用于修邊及清理鋸割面。 


如后文所要介紹的,握鑿的角度決定了鑿削的類型。如果想大量鑿去工件上的廢料,那么可以采取垂直于工件表面的握姿。鏟削則有所不同,鑿刃只有平行于工件表面才能獲得最好的鏟削效果。鑿削去除工件上的廢料時,不要試圖一下子削去一大塊而要一層一層地削。無論采取哪一種握姿,一定要順著木材紋理(順茬)去鑿削,如果逆紋理鑿削,一方面很難鑿削出直線,另一方面鑿刃會經常陷入木料中,導致木纖維撕裂或工作面邊緣粗糙。

通常木工鑿是刃口斜面朝上使用的。然而,在某些情形下,刃口斜面向下會帶來更好的使用效果。例如,刃口斜面朝下可以避免鑿刃陷進木料中。 

幾點安全提示:只用鋒利的木工鑿。經過很好打磨的刃口可以輕而易舉地削進木料,用鈍的刃口會迫使你加力鑿削,容易出錯、受傷。此外,鑿刃永遠要朝向遠離自己身體的方向



鑿槽口

1. 削除廢料。

將板材側邊朝上固定在臺鉗上,在板側鋸出一個鋸口,作為槽口的后端面。當鋸至板材大面上的劃線時,停止鋸割。鋸會切斷槽口后端面的木材纖維,這樣,木工鑿得以在不劈裂木料的情況下,削除槽口廢料。

所用榫鑿的鑿口寬度應與板材厚度大體相當,削除廢料時,先把木工鑿刃口斜面向上,頂在木板端面上,刃口距木板上邊緣3毫米左右,鑿體底面與工件邊緣平行,再木錘敲擊鑿柄,從鋸口前方削下來一薄片廢料。以這種方式重復鑿削過程,在板材大面劃線上方3毫米左右處,停止鑿削。


2. 收尾鏟削。

木板仍保持原位固定在臺鉗上,用榫鑿或扁鏟削去殘留廢料。鏟削時,對齊鑿刃底面與口底面,右手握鑿柄,鑿體置于左手拇指和其余四指之間,左手食指靠住工件頂端,以保護鑿刃傷手。

接著,向鋸線方向推鑿,削去劃線上部最后一層廢料。如果鑿刃被木纖維卡住,應邊向前推鑿,邊左右動鑿體,以順利削下整片廢料。

3.垂直鏟削。

要從榫肩等垂直工件表面上削去廢料,需先將工件固定在工作臺上,右手握斜邊鑿鑿柄,左手拇指壓住鑿體,使鑿體底面緊貼榫肩。左手的其余四指平放于工件上,身體前傾,雙臂不要晃動,開始鏟削,每次削下一薄片廢料。要移動上體而不是兩臂和雙手對木工鑿施力。削至鋸線,翻轉工件,繼續削工件另一面。




錘子


木工通常使用羊角錘作敲擊工具,羊角錘又可用來拔釘。通常用釘沖將釘子沖入木料中。此外還有橡膠錘。

羊角錘

橡膠錘




電鉆的存在讓木工工作變得更加方便和省力,但有些時候,手工鉆更適用于在狹小的空問內鉆孔,而且其可控性更強,它輕便、工作時噪音更小。手工鉆有兩種類型:直柄鉆和曲柄鉆。

在木工工作室里常見的鉆頭包括麻花鉆、木工鉆、開孔鉆和扁鉆。它們各有各的優點和局限性。

麻花鉆能在木頭、金屬、塑料和(幾乎)其他任何材質上鉆孔。麻花鉆對家具制作來說有兩個缺點:第一,它很難準確定位,容易跑偏;第二,它鉆出的孔通常有點偏橢圓。

麻花鉆


木工鉆的中心有尖刺,這種設計的目的是在鉆頭的切割邊緣和木材接觸前,讓鉆頭和木材咬合,因此它定位比較準確,鉆出來的孔也非常圓。一般來說,木工鉆是木材加工中最好用的鉆頭,盡管它不能用來鉆金屬。

木工鉆


開孔鉆  在很少的情況下,孔鉆得太深以至于木工鉆的中心尖刺會戳穿另一面,這時,開孔鉆就能派上用場了。開孔鉆的中心尖刺和切割邊緣幾乎在一個平面上,所以它能制作出十分干凈且底部平整的孔。


同時,由于它可以通過切割邊緣來實現定位,所以可以讓它在已有孔的基礎上對孔進行整形,或者在一塊木板的邊緣打出一個半月形(前提是木板已被固定好)——這可是木工鉆所做不到的。開孔鉆的缺點是切割緩慢并且生熱快。

開孔鉆


扁鉆是一種專業木工工具,用于在框架上給管子鉆孔。但是在硬木上做精加工時扁鉆不是太好用,它們容易變得過熱、切割緩慢,鉆出的孔也比較粗糙、不精確。


扁鉆



刻刀

木雕工具是雕刻家從事創作的最直接的助手和伴侶。在木雕的工藝制作過程中,雕刻刀及其輔助工具起到十分重要的作用。


俗話說:“人巧莫如家什妙”、“三分手藝七分家什”。看一個人的手藝如何,只須觀察一下他的工具便能知曉,而工具的保養修飾,也能證明勞動者素質的高低。在木雕創作中,工具齊備,會磨會用,不僅能提高工作效率,而且在造型上能充分發揮自己的技巧,使行刀運鑿洗煉灑脫,清晰流暢,增加作品的藝術表現力。


雕刻刀的種類有很多,基本分為二大類。一類是“翁管形”的坯刀、俗稱“砍大荒”、“毛坯刀”,一類是“鉆條形”的修光刀,主要用于掘細坯和修光。


初學木雕者在選擇刀具時,首先要了解它們各自的用途,然后再到產地、廠家或鐵匠鋪里定制購買。坯刀以浙江東陽、溫州樂清和蘇州光福出產的為好,有些地方的美術材料用品商店里也能買到比較合適的木雕工具。


如果在不方便或買不到的情況下,可以學會自己做,自己做的好處還在于無論刀的種類、大小形狀,都可由自己選擇決定,可根據不同的用途和需要隨時添置得心應手的工具。不過自制刀具只限于修光用的“鉆條形”。也有人試過用鋼板銼改制成坯刀。像福建用的坯刀和修光刀都是直接用鐵條或鋼條打制而成,因其鐵柄的上方呈四方形,不用裝木柄也好打坯。


下面就將木雕刀的種類與用途及其制作方法逐一介紹。


圓刀:刃口呈圓弧形,多用于圓形和圓凹痕處,在雕刻傳統花卉上也有很大用處,如花葉、花瓣及花枝干的圓面都需用圓刀適形處理。圓刀橫向運刀比較省力,對大的起伏、小的變化都能適應。而且圓刀的線條不肯定,使用起來靈活且便于探索。根據不同的用途,圓刀的型號應有所區別,大小范圍基本在5厘米-0.5厘米之間。


做圓雕人物的刀口兩角要磨去,呈圓弧形,否則雕衣紋或其它凹痕時,不但推不動,還會破損凹痕道的兩旁。倘若做浮雕時,則應保留刀口兩角,并利用其角尖的功能雕刻地子角落處,因此要配備二種。


圓刀還有正反之別,斜面在槽內、刀背呈挺直的為正口圓刀,它吃木比較深,最適合做圓雕,尤其是在出坯和掘坯階段。斜面在刀背上,槽內呈挺直的為反口圓刀,吃木比較深活,能平緩的走刀或剔地,在浮雕中用途更大。


圓刀的形狀還可根據需要做成鐵桿彎曲形,以便伸進較深的部位挖雕鏤洞。


平刀:

刃口呈平直,主要用于劈削鏟平木料表面的凹凸,使其平滑無痕。型號大的也能用來鑿大型,有塊面感,運用得法,如繪畫的筆觸效果,顯得剛勁有力,生動自然。平刀的銳角能刻線,二刀相交時能剔除刀腳或印刻圖案。瑞典和蘇聯的木雕人物就多用平刀,有強烈的木趣刀味。


斜刀:

刀口呈45度左右的斜角,主要用于作品的關節角落和鏤空狹縫處作剔角修光。如果刻人物眼角處,斜刀更好用。料刀又分正手斜與反手斜,以適合各個方向。

在上海的黃楊木雕中刻毛發絲縷通常使用斜刀,用扼、擰的方法運刀,刻出的毛發效果比用三角刀刻得更為生動自然。


玉婉刀:

俗稱“和尚頭”、“蝴蝶鑿”,刃口呈圓弧形,是一種介乎圓刀與平刀之間的修光用刀,分圓弧和斜弧二種。在平刀與圓刀無法施展時它們可以代替完成。特點是比較緩和,既不像平刀那么板直,又不像圓刀那么深凹,適合在凹面起伏上使用。


中鋼刀:

刃口平直兩面都有斜度。也稱“印刀”。傳統雕刻認為:中鋼刀鋒口正中,用它打坯可保持鋒正直往,使周圍保留部分不受震動。中鋼刀還用于印刻人物服飾及道具上的圖案花紋。


三角刀:

刃口呈三角形,因其鋒面在左右二側,鋒利集點就在中角上。制作三角刀要選用適用的工具鋼(一般用4-6毫米的圓鋼),銑出55度-60度的三角槽,將兩腰磨平,其口端磨成刃口。角度大,刻出的線條就粗,反之就細。三角刀主要用于刻毛發刻裝飾線紋,也是版畫與水印木刻藝術制版時常用的一種工具,操作時三角刀尖在木板上推進,木屑從三角槽內吐出,三角刀尖推過的部位便刻畫出線條來。

在選擇使用以上刀具時,要注意掌握刀頭厚薄在用途上的區別。所謂刀頭,就是實際使用的那段刀面。刀頭越薄越鋒利,但牢度也越差。根據這種情況,開毛坯的刀頭可適當厚些,以經受錘子的敲擊和用力掘撓;修光用的刀則薄些,所謂薄刀密片,方可將木料刻得光潔不隙。


總之,工具選擇配置,一定要嚴格依照工藝性質,不能隨意替代,而且無論在數量和質量上都應有所保證,在傳統的工藝雕刻中,木雕工具往往多達百余件,工藝一般的至少也要30件,當然,經常使用的只是一小部分,有的只是偶爾使用一下。


木雕的輔助工具:主要是指敲錘、木銼、斧子、鋸子。


斧子的用途是配合出坯大量砍削木料,注意砍削時不宜用力過大,不可直上直下砍,斧刃應與垂直的木紋保持在45度左右,否則,木料會開裂。


木銼的用途主要是在圓雕的細坯階段,可代替平刀將刀痕鑿跡銼磨平整以便修光;又可代替圓刀或斜刀作鏤空處理。木銼的作用還在于能大面積迅速地調整造型結構,并能與雕刻刀結合使用,將人物衣紋的輾轉翻折處理得生動流暢,虛實有致。


木雕敲錘的形狀以扁、平、寬、方為好。錘面尺度可掌握在7×5.5×2.5厘米左右。太窄或太厚,都會影響錘子著落點的準確與力的均勻。敲錘分木制與鐵制二種,木制敲錘一般采用木質比重大的硬木,如紅木、黃楊、檀木、櫸木及果樹木料等,其規格可掌握在長27厘米,寬55厘米,厚45厘米左右;握柄部位呈圓形略扁一些,大小以握在手中適宜為準。


木雕的輔助工具還包括小型電動木工拋光機和電動手槍鉆。拋光機的用途僅在于作品完成后的表面處理,可以代替手工作大面積的磨光,比較省時省力,但只限于大中型的體積較為平展的作品使用,手槍鉆主要用手鏤空打洞,做大型雕刻時,可用它打點切輪廓。


木雕的操作設備:主要是指帶交叉拉條的特別穩定堅固的工作臺和木鉗臺,上面可安置臺鉗和G字夾。臺鉗用于鑿圓雕,鉗口必須配備軟木以防止雕刻木料及工具被夾損。G字夾用于鑿浮雕粗坯用。初學者可以根據自己的條件設置一些經濟簡便的工作臺,如坯坯凳等。大件作品可放在地上或站著或蹲著靈活操作。




銼刀


合理選用銼刀,對保證加工質量,提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。粗齒木銼刀:粗銼刀的齒距大,齒深,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級和表面質量要求低)及較松軟木料的銼削,以提高效率;細齒木銼刀:適宜對材質較硬的材料進行加工,在細加工時也常選用,以保證加工件的準確度。

銼刀銼削方向應與木紋垂直或成一定角度,由于銼刀的齒是向前排列的,即向前推銼時處于銼削(工作)狀態,回銼時處于不銼削(非工作)狀態,所以推銼時用力向下壓,以完成銼削,但要避免上下搖晃,回銼時不用力,以免齒磨鈍。

正確握持銼刀有助于提高銼削質量,木銼刀的握法:右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢。

使用注意事項:

木銼刀不能用來銼金屬材料,不能作橇棒或敲擊工件;放置木銼刀時,不要使其露出工作臺面,以防銼刀跌落傷腳;也不能把銼刀與銼刀疊放或銼刀與量具疊放。

木銼刀

什錦銼刀


木砂紙


砂紙,是經常使用磨具輔料。每一道工序所使用的砂紙目數是有工藝要求的。

為了得到光潔平整的加工面,可將砂紙包在平整的木塊(或其他平面)上,并順著紋路進行砂磨,用力要均勻先重后輕,并選擇合適的砂紙進行打磨。通常先用粗砂紙,后用細砂紙。當砂紙受潮變軟時,可在火上烤一下再用。標號越大表示沙紙越細,顆粒越小。

100號砂紙也有叫100目的。標號的規則是代表,每平方厘米含有多少顆粒。打磨松木類的較軟木材,用600號就足以了。類似水曲柳的硬木材料,用1000號砂紙。紅木需要用到2000號。打磨漆面一律用1000號以上。



木工機械


按加工功能可分為:

鋸切

主要設備有:圓盤鋸又叫風車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺鋸、開料鋸、雙頭鋸等


旋切

主要設備有:有卡旋切機、無卡旋切機、木材剝皮機等


車床

有普通車床、仿形車床、背刀車床、數控車床等


刨床

普通平刨、斜口平刨、自動平刨等


銑床

有立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開榫機、數控雕刻機等


砂光

有普通砂帶機、立臥砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、砂光機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等


鉆孔

有立式臺鉆、臥式臺鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈專用鉆等


壓力膠合

有冷壓機、熱壓機、氣動組裝機、電動組裝機、液壓組裝機、接長機、拼板機、涂膠機等


表面處理

有貼紙機、封邊機、熱轉印機、真空覆膜機等


油漆涂裝

有底漆砂光機、噴涂機、靜電噴涂機、滾涂機、UV干燥機、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線、烤漆箱等


木材處理

有木材烤干機、木材調節濕度機、補板機、木材測濕儀等


臺鋸機:開料,鋸切


帶鋸機:開料,可曲線鋸切


銑床:開槽,作側面造型


砂光機:打磨


方榫機:開榫眼


車床:旋轉木頭配合車刀進行削切


壓刨機:刨光


平刨:刨光


注:圖中機械品牌無特殊含義 僅供理解參考




木工保護




工欲善其事,必先利其器!宏揚工匠精神,了解木作工具基本知識和各自的特性,有助于更好的進行木工操作,精益求精,打造精品木作藝術!


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